鈑金構件裝配的注意事項

鈑金構件的裝配就（jiù）是將組成構件的各個零件進行組合，並使每一個零件都獲得正（zhèng）確的定位，然（rán）後固定並連接起來，從而組成合乎圖紙要求的工藝過程。鈑金構件（jiàn）的（de）裝配工藝過程，主要包括有裝配、焊接（或（huò）鉚接（jiē）等（děng））、矯（jiǎo）正（zhèng）、塗裝（zhuāng）和檢驗等工序（xù）。

正確、合理的裝配工藝（yì）規程對確定每道工序理想的操作方法，以達到更大限度地防止和減少裝配和焊後的變（biàn）形，以及保證產（chǎn）品質量，提高勞動生產率方等方方麵麵都關係極大（dà）。因此，製訂合理、正確的裝配工藝規程十分重要；另（lìng）一方麵，受鈑金構件產品多樣性及廠房麵積、設備情況、操作人員技術狀況、材料等多方麵因素的影響，又決定了鈑金構件的裝（zhuāng）配方法（fǎ）不是唯一的，必須視（shì）生產的各種具體情況（kuàng）加以綜合考慮，才（cái）能最後（hòu）確定。

裝配的三要素

鈑金構件的裝配工作，無論是采用什麽（me）方法，進行何種零件（jiàn）的裝配，其裝配過程都具有三個要素：支承、 定位、夾（jiá）緊。

1. 支承。選用某一基準麵來支持所裝配構件的安裝表麵，稱為支承。支承是裝配的第一個要素，是解決產品的零件在何處裝配這一首要問題的。例如表麵具有平麵的產品一般放在平（píng）台上或放在某一構架上進行裝配（pèi）。表麵（miàn）形狀複雜的產品可放在某種特製的胎模上進行裝配，這裏所用的平台、構架、胎模都是用來支持所裝配產品的零件表（biǎo）麵，起裝配時的支承作用。當（dāng）支（zhī）承起定位作用時又稱定位支承。

2.定位。將所裝配的零件（jiàn）正確地固定（dìng）在所需位置上，稱為定位。因為（wéi）裝配不是將零件任意地組合起來（lái），而是使每（měi）一（yī）個零件都能獲得正確（què）的位（wèi）置。隻有通過定位並經（jīng）固定或連接後（hòu），產品的幾（jǐ）何形（xíng）狀和各部的尺寸（cùn）才能符合圖紙所規定的技術要求（qiú）。產品的零件定位（wèi）是裝配的第二要素。

3.夾緊。為了使零件在所選的支承及（jí）所在的定（dìng）位位置上，進（jìn）行固定並連接時不再產生位置的移（yí）動，需要加以一定的外力，稱為夾緊。夾緊的目的就是通過外（wài）力促使零件進一步獲得正確（què）的（de）定位。夾緊所需的夾緊力通常是用剛性夾具來實現的。使用夾具幫助完成裝配（pèi）工藝過程，是獲得合格產品的重要技術措施。因此，夾緊是裝配的第三要素。

裝配的三要素是相輔相成的。研究裝配技術總是圍繞這三個要（yào）素來進行的。

定位原理

對進行裝配的零件（或部件）在所需位置上不讓其自由移（yí）動（dòng）。也就是說約束（shù）被裝配零件的（de）自由度。

任（rèn）何空間物體在空間具有六個自由（yóu）度，即沿三個（gè）坐標軸的移動和繞這三個坐標軸的（de）轉動。要使零件具有固定不變的位置，就必須限製工件的六個自由度。每限製一個自由度，零件就與夾具上的一個支承點相接觸，限製六個自由度，就（jiù）產生六個支承接觸點。這種以六點限製（zhì）零件六個自由度的（de）方法（fǎ）稱為六點（diǎn）定位原則。

上圖所示為（wéi）矩形零件的完全定位（wèi）。xoz 平麵相當於三（sān）個點限製了工件（jiàn）三個自由度（y軸（zhóu）方向的移動及繞x、z軸的轉動）。xoz 平麵是矩形零件的主要支承麵，而（ér）其（qí）所接觸工（gōng）件的表麵則稱為主要定位基準（工件上大而主要的平麵）。zoy 平麵上限製了（le）零件（jiàn）的兩個自由度（x 軸方向的移動及繞y軸的（de）轉動）。zoy 平麵是矩形零件的導向支承麵，而其所接觸工件的表麵則稱為（wéi）導向定（dìng）位基準（工件上窄而長的平麵（miàn））。xoy平麵上隻限製（zhì）了工件一個自由度（z軸方向的移動）。xoy平麵是矩形零件的止推支承（chéng）麵，而其所接觸工件的表麵則稱為止推基準（工（gōng）件上（shàng）微小的（de）平麵）。

應（yīng）該說明的是由於鋼（gāng）結構形式不一，零件又多，因此設置定位（wèi）點（diǎn）時要（yào）結合實際情（qíng）況（kuàng）。以上所（suǒ）講的六點（diǎn）定位規則是指對（duì）一個（gè）零（líng）件（jiàn）可以用六個支承點約束（shù）其全部自由度。當若幹（gàn）個零件組合在一起的時（shí）候，零件（jiàn）甲（jiǎ）的某一（yī）個麵可以作為（wéi）零件乙的（de）定位基準麵，零件乙的某一個麵又可作（zuò）為零件（jiàn）丙的定位基準麵，這是鋼結構裝配時（shí）零件定位常有的情況。因此，鋼結構裝配時（shí）零件定位並不（bú）是每一個零件都要在夾具內實施六點定位的。

裝配基準的選擇

零件和裝配平台相（xiàng）接觸的麵稱為裝配基準（zhǔn）麵。它相當於六點定位中的首要（yào）定位基準麵。一般情況下，裝配基準麵可按下列原則進行選擇：

1.金屬結構的外形有平麵也有曲麵時，應以平麵作裝配基準麵。

2.在裝（zhuāng）配件（jiàn）上有若幹個平麵時，應選（xuǎn）擇較大的平麵為裝配基（jī）準麵。

3.根據金屬結構（gòu）的作用，應選擇最重要的麵作為裝配基準麵，如經過（guò）機械加工的麵。

4.選（xuǎn）擇的（de）裝配基準麵要能在零件裝配過程中（zhōng）便於定位（wèi）和夾緊。零件在裝配（pèi）過程中，如果（guǒ）有（yǒu）不（bú）止一（yī）個麵可以做裝（zhuāng）配基準麵時，應根據實際生產過程選擇（zé）最佳表麵作為（wéi）裝配基準麵。